מהן השיטות להתמודדות עם תקלות הארקה בצד המשני של שנאי זרם?

1. טיפול בתקלות חוטי הארקה
תיקון שבירת חוט
חיבור מחדש: אם חוט ההארקה נשבר, נתק תחילה את אספקת החשמל בצד הראשי של השנאי הנוכחי (אם אפשר) כדי להבטיח בטיחות. לאחר מכן נקה את שכבת התחמוצת והזיהומים בהפסקה, והשתמש בכלי חיבור מתאימים (כגון צבת לחיצה או ציוד ריתוך) כדי לחבר מחדש את החוט השבור. לדוגמה, עבור חוטי הארקה עם שטחי חתך קטנים יותר, ניתן להשתמש בקרימפ כדי לחבר את שני חלקי החוטים בחוזקה באמצעות מסופי כיווץ מקצועיים כדי להבטיח מוליכות טובה של החלק המחובר.
החלפת החוט: אם חוט ההארקה פגום קשות ולא ניתן לתיקון ביעילות, יש להחליף חוט הארקה חדש. בעת החלפה, בחר בהתאם למפרט ואורך החוט המקורי כדי להבטיח שהחוט החדש יעמוד בדרישות ההארקה. בעת התקנת חוט חדש, שימו לב לשיטת החיווט הנכונה כדי למנוע נזק מכני לחוט, ובמקביל לוודא שהחיבור בין החוט למסוף ההארקה יציב ואמין.
טיפול לקוי בחיבור
ניקוי והידוק נקודת החיבור: כאשר מתגלה כי חוט ההארקה מחובר בצורה לקויה למסוף ההארקה, יש לפרק תחילה את נקודת החיבור ולנקות את שכבת התחמוצת, הלכלוך ומוצרי הקורוזיה באתר החיבור. אתה יכול להשתמש בכלים כגון נייר זכוכית ומברשות תיל כדי לנקות אותו, ולאחר מכן להדק מחדש את אום החיבור כדי להבטיח חיבור הדוק. בעת הידוק נקודת החיבור, שימו לב לשימוש במומנט המתאים כדי למנוע הידוק יתר או התרופפות יתר.
החלפת אביזרי חיבור: אם אביזרי החיבור (כגון אגוזים, דסקיות וכו') פגומים או פגומים קשות, יש להחליף אביזרים חדשים. בעת בחירת אביזרים חדשים, ודא שהחומרים והמפרטים שלהם זהים לאביזרים המקוריים ובעלי מוליכות טובה ועמידות בפני קורוזיה. לדוגמה, עבור מערכות הארקה המשמשות בסביבות קורוזיביות, ניתן לבחור אביזרי חיבור מנירוסטה.
2. טיפול בתקלות במסוף הארקה
טיפול בקורוזיה וחמצון
טיפול פני השטח: כאשר מסוף ההארקה חלוד או מחומצן, יש לטפל תחילה במשטח המסוף. את שכבת הקורוזיה והחמצון ניתן להסיר בעזרת כלים כמו נייר זכוכית וקבצים כדי לחשוף את הברק המתכתי. במהלך תהליך הטיפול יש להיזהר שלא לפגוע במבנה הגוף הסופני. לאחר מכן, משטח הטרמינל המנוקה מטופל באנטי חלודה, כגון מריחת משחה מוליכה, צבע נגד חלודה וכו', כדי למנוע קורוזיה שוב.
החלפת מסופים: אם מסוף ההארקה נפגע קשות והשפיע על החוזק המכני או המוליכות שלו, כדאי לשקול להחליף אותו במסוף הארקה חדש. בעת ההחלפה, ודא שמיקום ההתקנה ושיטת החיבור של המסוף החדש זהים למסוף המקורי, וודא שהמסוף החדש מחובר היטב לחוט ההארקה ולבית הציוד.
תיקון נזקים מכניים
עיצוב מחדש וחיזוק: להארקת מסופים שנפגעו מכוחות חיצוניים מכניים, כגון עיוות קל, ניתן לנסות לעצב מחדש ולתקן. השתמש בכלים כגון צבת ומפתחות ברגים כדי להחזיר את המסוף לצורתו המקורית, ולאחר מכן בדוק את ביצועי החיבור שלו. אם החלק הקבוע של המסוף רופף, אתה יכול להוסיף אטמים או להחליף את ברגי ההידוק כדי לחזק אותו כדי להבטיח את יציבות המסוף.
החלפת חלקים פגומים: אם חלקי המפתח של מסוף ההארקה (כגון חורי חיבור, מסופים וכו') פגומים ואינם ניתנים לתיקון, יש להחליף את כל מסוף ההארקה. לאחר ההחלפה יש לבצע בדיקה מקיפה, לרבות בדיקת התנגדות הארקה, בדיקת אמינות חיבור וכדומה, על מנת להבטיח את פעולתה התקינה של מערכת ההארקה.
3. טיפול בנזקי בידוד
טיפול הזדקנות בידוד
החלפת חומר בידוד: אם חומר הבידוד של הפיתול המשני של השנאי הנוכחי מזדקן, וכתוצאה מכך ירידה בביצועי הבידוד, בדרך כלל יש צורך להחליף את חומר הבידוד. מדובר בתהליך מסובך יחסית שדורש הפעלת אנשי תחזוקה מקצועיים. ראשית, יש לפרק את השנאי הנוכחי, להסיר בזהירות את חומר הבידוד הישן, ולאחר מכן להחליף את חומר הבידוד החדש, כגון לוח בידוד אפוקסי, סרט פוליאמיד וכדומה, בהתאם למפרטים ולדגמים של חומר הבידוד המקורי. במהלך תהליך ההחלפה, שימו לב לתהליך ההתקנה של חומר הבידוד על מנת לוודא שהוא מתאים לפיתול היטב כדי למנוע בועות או רווחים.
טיפול ייבוש: במקרים מסוימים, הזדקנות הבידוד עשויה להיות מלווה בפיתול לח. ניתן לייבש את השנאי הנוכחי כדי להסיר לחות ולשחזר את ביצועי הבידוד. שיטות הייבוש הנפוצות כוללות ייבוש בתנור וייבוש באוויר חם. הכניסו את השנאי הנוכחי לתנור וקבעו את הטמפרטורה המתאימה (בדרך כלל 80-100 מעלות ) ואת הזמן (בהתאם לדרגת הלחות, זה עשוי לקחת מספר שעות עד מספר ימים) לייבוש. במהלך תהליך הייבוש, שימו לב לבקרת טמפרטורה כדי למנוע טמפרטורה מופרזת מפגיעה בחלקים אחרים של השנאי.
תיקון לחות בידוד
תיקון הסרת לחות ואיטום: אם נמצא שהפיתול המשני של שנאי הזרם לח, יש לנקוט תחילה באמצעי הסרת לחות. ניתן למקם את השנאי בסביבה יבשה ומאווררת, או לייבש אותו באמצעות ציוד להסרת לחות (כגון מסיר לחות). במקביל, בדוק את ביצועי האיטום של השנאי, תקן או החלף את אטם האיטום הפגום כדי למנוע כניסת לחות שוב. לדוגמה, עבור שנאים עם איטום לקוי, ניתן למרוח איטום על אטם האיטום כדי לשפר את אפקט האיטום.
בדיקת התנגדות בידוד לאחר התאוששות: לאחר תיקון ירידת לחות ואיטום, השתמש במד התנגדות בידוד כדי לבדוק את התנגדות הבידוד בין הפיתול המשני לבין הקרקע. רק כאשר התנגדות הבידוד חוזרת לתחום הרגיל ניתן להחזיר את השנאי לשימוש. ובמשך תקופה של זמן לאחר כניסתו לשימוש, יש צורך לחזק את הניטור של התנגדות הבידוד כדי להבטיח ביצועי בידוד יציבים.
4. הפרעות חיצוניות ועיבוד נתיב זרם חריג
ביטול הפרעות אלקטרומגנטיות
אמצעי מיגון מחזקים: אם מערכת ההארקה הצדית המשנית של שנאי הזרם נתונה להפרעות אלקטרומגנטיות, יש לבדוק ולחזק תחילה את אמצעי המיגון הקיימים. עבור חוט ההארקה, ניתן להוסיף שכבת מיגון מתכת ועל שכבת המיגון להיות מוארקת היטב. לדוגמה, רשת מיגון נחושת משמשת לעטוף את חוט ההארקה, ושני קצוות רשת המיגון חייבים להיות מחוברים בצורה מהימנה למסוף ההארקה כדי ליצור לולאת מיגון שלמה כדי להנחות את הזרם המושרה שנוצר מהפרעות אלקטרומגנטיות חיצוניות לאדמה.
התאם את פריסת הציוד (אם זה אפשרי): אם התנאים מאפשרים, שקול להתאים את המיקום היחסי של השנאי הנוכחי ומקור ההפרעות (כגון מנועים גדולים, שנאים וכו'). הגדל את המרחק בין השניים, או שנה את כיוון ההתקנה של הציוד כדי להפחית את ההשפעה של הפרעות אלקטרומגנטיות. לדוגמה, בתכנון הפריסה של תחנת המשנה, ניתן להזיז את שנאי הזרם למיקום רחוק יותר מהשנאי, או להגדיר קיר מיגון אלקטרומגנטי בין השניים.
חקירה וניתוק נתיב זרם חריג
בדיקה מקיפה של הנתיב המוליך: כאשר נמצא נתיב זרם חריג, יש לבדוק היטב את כל מערכת החשמל. בדוק אם למעטפת המתכת, לצינורות, למגשי הכבלים ולרכיבים אחרים שעלולים ליצור נתיב מוליך של הציוד יש חיבורים בלתי צפויים למערכת ההארקה. השתמש בכלים כגון מדי התנגדות בידוד כדי לבדוק את הבידוד בין רכיבים אלה למערכת ההארקה בזה אחר זה.
ניתוק חיבורים חריגים: ברגע שנמצא נתיב מוליך לא תקין, נקוט באמצעים לניתוק החיבור. לדוגמה, אם נמצא כי מעטפת המתכת של הציוד קצרה עם מערכת ההארקה, בדוק את שיטת החיבור של הארקת המארז, תקן את חלק הבידוד הפגוע, או התאם את מיקום החיבור כדי להבטיח שהמארז יהיה מוארק. בדרך כלל כדי למנוע זרם חריג שעובר דרך מערכת ההארקה.